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Vous aider avec la sécurité des machines ou la protection des machines telle qu'elle est connue

ROSS emploie une équipe de spécialistes mondiaux de l'industrie possédant une vaste expérience dans les applications de fluides avec un accent particulier sur la SÉCURITÉ. Présent dans le monde entier, l'équipe de sécurité ROSS participe aux comités de normalisation de l'industrie qui définissent la politique et les meilleures pratiques pour la protection des machines. La plupart des gens (aux États-Unis) ont entendu parler de l'OSHA et le connaissent bien. Cependant, beaucoup seraient surpris d'apprendre que les lois de l'OSHA sont basées sur les recommandations techniques de nombreuses organisations industrielles ou de normalisation spécifiques, telles que la Robotics Industry Association (RIA), le Packaging Machinery Manufacturers' Institute (PMMI), l'American National…

Applications de sécurité ROSS®

  • Isolation de l’énergie

    L'isolation de l'énergie pneumatique est réalisée avec une vanne à commande manuelle dans un système qui arrête l'entrée supplémentaire d'une énergie spécifique. Les dispositifs d'isolement pour systèmes pneumatiques sont généralement utilisés en conjonction avec un dispositif de purge qui sert à dissiper l'énergie qui peut se trouver en aval du dispositif d'isolement. Dans la plupart des dispositifs pneumatiques, le dispositif d'isolement et le dispositif de purge sont combinés en un seul composant qui coupe l'alimentation en énergie pneumatique et évacue également l'énergie pneumatique en aval le plus en aval possible.

    Apprendre encore plus

    Voici quelques directives de conception simples tirées des normes de sécurité à garder à l'esprit lors de la configuration de votre système de verrouillage pneumatique et d'isolation de l’énergie :

    • Le dispositif d'isolation d'énergie doit avoir une apparence unique par rapport aux autres dispositifs ON/OFF
    • Le dispositif d'isolation d'énergie doit décharger rapidement l'énergie dangereuse
    • Le dispositif d'isolation d'énergie ne doit être verrouillable qu'en position OFF
    • Le système doit inclure une indication visible d'un état sûr

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    Comment les vannes de verrouillage ROSS correspondent-elles aux directives de conception?

    • Apparence unique - Facilement identifiable avec un corps jaune et une poignée rouge pour contrôler les positions ON/OFF
    • Décharge d'énergie rapide - Des grands orifices d'échappement (égaux ou plus grands que l'alimentation) sont inclus pour permettre aux vannes de verrouillage de décharger rapidement l'énergie en aval
    • Position verrouillable - La conception permet uniquement de verrouiller la vanne en position OFF
    • Indication Visible - Comprend un port de capteur intégré pour la vérification de la pression avec un indicateur visuel pop-up ou un pressostat électrique


  • Échappement de sécurité

    Un environnement de fabrication sûr doit inclure un respect sain des interactions, parfois dangereuses, entre l'homme et les machines. Cela se reflète dans l'évolution des vannes de sécurité autrefois simples et maintenant sophistiquées. Dans les circuits pneumatiques et hydrauliques où la principale préoccupation est l'élimination de l'énergie pneumatique ou hydraulique d'un appareil ou d'un système, des vannes de décharge ou d'échappement supplémentaires sont généralement incorporées spécifiquement pour cette fonction.

    Apprendre encore plus

    La fonction d'une vanne de commande d'échappement de sécurité imite celle d'un relais de commande électrique et est soumise aux mêmes règles de classification de l'intégrité de la sécurité. Les systèmes de protection des machines correctement spécifiés comprennent des dispositions pour les vannes pneumatiques, notamment :

    • Doit être fonctionnellement redondant
    • Doit être surveillé pour les défauts (y compris les défauts de performances réduites qui peuvent créer la perte de redondance) sans dépendre des commandes externes de la machine ou des circuits de sécurité
    • Doit revenir à une position sûre en cas de perte de pression ou autre événement similaire
    • Capable d'inhiber toute autre opération lors de la détection d'un défaut jusqu'à ce qu'il soit corrigé

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    Comment les vannes de sécurité double corps ROSS correspondent-elles aux directives de conception ?

    • Redondantes - Comprend deux vannes internes
    • Surveillance - Comprend un système de surveillance dynamique autonome ne nécessitant aucune commande de surveillance de vanne supplémentaire
    • Position de Sécurité - La vanne passera en position verrouillée chaque fois que les éléments de la vanne fonctionneront de manière asynchrone
    • Condition de défaut - La réinitialisation ne peut être effectuée que par la réinitialisation électrique intégrée et ne peut pas être réinitialisée en supprimant et en réappliquant la pression d'alimentation ou l'alimentation électrique


  • Retour de vérin sécurisé

    Les vannes doubles ROSS CrossMirror offrent un contrôle fiable du vérin/actionneur, ce qui se traduit par une sécurité et des économies accrues.

    Apprendre encore plus

    Les conceptions de sécurité typiques visent à éliminer l'air d'une machine ou d'une zone. S'il y a un danger pour un seul actionneur, il peut être contrôlé avec une vanne de contrôle de sécurité fournissant un contrôle au point d'utilisation. Cela assure non seulement la sécurité mais offre des économies de consommation d'air et élimine tout temps d'arrêt dû à la recharge du système.

    La vanne CrossMirror est auto-surveillée en interne et ne nécessite aucune commande de surveillance de vanne supplémentaire. Il comprend également un interrupteur indicateur d'état (prêt à fonctionner) pour informer le contrôleur de la machine de l'état de la vanne. Cet interrupteur doit être intégré dans les commandes de la machine afin d'empêcher un signal de marche jusqu'à ce que le défaut de la vanne soit résolu.

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    Ces vannes sont utilisées dans une variété d'applications, y compris les presses à vérin, les applications de remplissage potentiellement dangereuses où le déversement n'est pas une option et les applications de serrage critiques.


  • Maintien de la charge

    Les applications de vérins doivent tenir compte de ce qui se passe avec la perte de pression d'air et de son impact sur la sécurité de l'homme et de la machine. Ceci est particulièrement important avec les applications de vérins verticaux.

    Apprendre encore plus

    Les clapets anti-retour pilotés, également connus sous le nom de contrôles PO, sont utilisés partout où une fonction de contrôle à haut débit ou contrôlée à distance est nécessaire pour fournir aux vérins un arrêt automatique en cas de perte d'alimentation électrique ou d'air du système.

    Un clapet anti-retour piloté est conçu pour piéger la pression et maintenir une charge en place. La conception fournit une force positive utilisant la force de la pression emprisonnée pour aider à maintenir le siège de clapet interne en place. La pression emprisonnée devra être évacuée en toute sécurité pour reprendre le fonctionnement normal de la machine.

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    En plus des options de vanne simple et double, les clapets anti-retour ROSS Canada série 27 PO sont proposés avec des options de décompression manuelle et à distance pour fournir une fonction d'échappement sûre.

Un instantané mondial de l'énergie des fluides et de la sécurité

Les vannes de sécurité pour applications critiques sont fonctionnellement redondantes, auto-surveillées et reviennent à une position sûre. Il est facile de dire que « la sécurité est l'objectif de tous », mais qu'entend-on vraiment par-là ? De bonnes pratiques de sécurité sur le lieu de travail peuvent réduire le risque de blessure non seulement pour les opérateurs de machines, mais aussi pour d'autres personnes telles que les techniciens de maintenance ; cela peut également réduire le risque de dommages accidentels aux machines et autres actifs de l'entreprise, ou de dommages à l'environnement. Les normes industrielles courantes reconnaissent que le risque zéro n'existe pas, tout en fournissant néanmoins des conseils aux constructeurs de machines et aux opérateurs sur la manière de prendre des mesures pour minimiser les risques. Ceci est communément appelé une protection de la machine. Voici un aperçu de certains facteurs clés :

  • Verrouillage alternatif

    La norme ANSI/ASSE Z244.1 - 2003 (R2008) traite également d'autres techniques de verrouillage, appelées méthodes de contrôle alternatives. Ces systèmes peuvent réduire les coûts et améliorer le temps de fonctionnement de la machine. Mais les contrôles des méthodes alternatives ne s'appliquent qu'aux tâches routinières et répétitives qui font partie intégrante du processus de production et sont basés sur une évaluation des risques assurant une protection personnelle efficace. La machine doit toujours avoir un système de verrouillage standard pour les réparations et autres tâches.

    Les méthodes alternatives de contrôle offrent deux avantages en termes de gain de temps. Tout d'abord, il utilise un seul point de verrouillage (un système à basse tension à distance) qui simplifie et accélère le verrouillage, et améliore la sécurité en évitant le risque de manquer un point. L'opérateur n'a pas besoin de se déplacer tout autour de la machine pour accéder à différents points pour verrouiller ou déverrouiller les opérations. Ces systèmes placent des interrupteurs de verrouillage électrique, connectés au système de commande, aux endroits qui nécessitent un accès à la machine, et intègrent des soupapes de sécurité appropriées pour le verrouillage pneumatique et hydraulique.

    La deuxième caractéristique des systèmes de verrouillage alternatifs n'est pas que toute l'énergie doit être retirée. En fait, retirer parfois toute l'énergie crée une condition plus dangereuse. Cela peut entraîner d'importantes économies de temps et d'argent lorsque les systèmes contiennent de grands volumes d'air comprimé.

    La norme est également utile pour les tâches qui ne sont pas routinières, répétitives ou faisant partie intégrante de la production, mais qui nécessitent de l'énergie pour, par exemple, dépanner un circuit de commande. La nouvelle norme reconnaît que le risque zéro n'existe pas et qu'un certain risque est présent pour effectuer certaines tâches. Dans ce cas, la norme exige que le système de contrôle et la vanne contrôlant l'énergie non isolée soient à contrôle fiable, catégorie 3 ou -4.

  • Réduction de risque

    Le "risque zéro" n'existe pas. Par conséquent, les normes exigent que vous évaluiez tous les risques possibles et que vous déterminiez les moyens possibles de réduire ces risques le plus efficacement possible. La meilleure approche de l'évaluation des risques est en équipe. Un grand changement apporté par la norme ANSI B11.TR3-2000 est que le fabricant et l'utilisateur de la machine sont responsables de l'évaluation des machines neuves et reconstruites. Dans le passé, la sécurité des machines était considérée comme la responsabilité de l'utilisateur. La partie la plus difficile est peut-être de définir les mots subjectifs de l'évaluation. Il n'y a pas de réponses précises, et même les normes diffèrent. Les utilisateurs doivent développer leur propre programme d'évaluation des risques.

    De nombreuses entreprises soutiennent qu'il existe deux degrés de blessure : mineure et majeure. Les blessures mineures peuvent être traitées avec une trousse de premiers soins, et tout ce qui nécessite des soins plus importants est considéré comme une blessure majeure aux fins d'évaluation des risques. Lorsqu'une entreprise utilise une matrice des risques qui penche vers le côté "mieux vaut être sûr", la première question est, bien sûr, "Est-ce que cela entraînera des dépenses supplémentaires pour éliminer une possibilité rare ?" Mais une erreur du côté élevé oblige l'équipe d'évaluation à examiner plus attentivement chaque danger. Souvent, la sécurité peut être récompensée par le temps de fonctionnement de la machine, la réduction de l'absentéisme des employés, le gain de temps et d'argent pour enquêter sur un accident, les économies d'assurance et d'autres coûts cachés liés aux accidents. La sécurité fait partie du programme de prévention des pertes d'une entreprise.

    Éviter d'utiliser la mauvaise catégorie de soupape devrait être la principale préoccupation lors de l'évaluation des risques. Par exemple, un circuit avec une vanne unique qui souffre d'un ressort cassé ou d'une bobine collante aurait un résultat de défaut différent d'un circuit similaire utilisant une vanne double avec un ressort cassé ou une vanne collante. ANSI B11.TR3-2000 définit le niveau minimum recommandé d'intégrité de contrôle comme suit.

    • Degré le plus élevé de réduction des risques - Systèmes de contrôle redondants avec auto-vérification continue pour assurer une performance continue.
    • Réduction des risques élevée/intermédiaire - Systèmes de contrôle redondants avec autocontrôle au démarrage.
    • Réduction des risques faible/intermédiaire - Systèmes de contrôle ayant une redondance qui peut être vérifiée manuellement.
    • Degré le plus faible de réduction des risques - Dispositifs hydrauliques ou pneumatiques et système de contrôle associé utilisant une configuration monocanale.

  • Chemin vers la sécurité

    Le chemin vers la sécurité de l'énergie des fluides peut être emprunté en 6 étapes :

    1. Identifier les tâches et les dangers à l'aide d'une évaluation des risques avec des considérations relatives à l'énergie hydraulique.
    2. Classez ces dangers en catégories allant de légers à graves, de rares à fréquents et de possibles à moins possibles.
    3. Réduisez le risque par une hiérarchie de réduction des risques de Préféré à Cinquième.
    4. Sélectionnez les contrôles appropriés pour la sauvegarde.
    5. Évaluer le risque résiduel.
    6. Enregistrez les actions entreprises, surveillez les résultats et documentez.

  • Exemples de circuits de sécurité

    • Mouvement vérin dans 2 directions
    • Points de pincement
    • Dommages à l'outillage ou au produit
    • Verrouillage à point unique
    • Appuyez sur l'embrayage/frein
    • Contrepoids
    • Systèmes d'alimentation surveillés
    • Mise hors tension partielle
    • Charges verticales
    • Danger mouvement vérin dans 2 directions
    • Positionnement à mi-course du vérin
    • Commande à deux mains
    • Isolation énergétique
    • EEZ-ON montée en pression progressive
    • Réduction de bruit
    • Démarrage de la machine anti-arrimage à 2 mains
    • Défaillance du tuyau et/ou du raccord

Ressources additionnelles:
Offres ROSS Canada et référentiel technique enrichi "Sécurité des fluides pour la protection des machines", et un cours sur la sécurité des fluides, "Sécurité totale des machines".

Normes de conception et certifications:
Les vannes ROSS pour les applications liées à la sécurité sont conçues pour répondre à de nombreuses normes mondiales, notamment : CSA, AS australien, EN, ISO, OSHA, ANSI et CE

Si nécessaire, les produits ROSS peuvent être testés et certifiés par les autorités suivantes : UL, CSA, TUV, BG

Outil logiciel d'intégrité de la sécurité pour l'évaluation des applications de machines (SISTEMA)

ROSS Canada a le plaisir d'annoncer le téléchargement gratuit de sa bibliothèque de données de produits de sécurité conçue pour être utilisée avec le nouvel outil logiciel innovant d'intégrité de la sécurité pour l'évaluation des applications de machines (SISTEMA). Développé par l'Institut pour la sécurité et la santé au travail de l'assurance sociale allemande contre les accidents (IFA, anciennement connu sous le nom de BGIA), SISTEMA est actuellement disponible en téléchargement gratuit sur le IFA site Internet. Cet outil logiciel devrait s'avérer inestimable pour les concepteurs de systèmes en raison de ses gains de temps potentiels et de ses implications en matière de sécurité. Clickez sur le lien en bas pour commencer.

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ROSS Canada - Livres blancs

Pour que vous et vos employés soyez en sécurité sur le lieu de travail, il faut prêter attention à l'évaluation des risques, à la conception de la machine, à la fonctionnalité de l'équipement, aux employés, aux techniciens, à l'évaluation continue de ces actifs et à une formation continue aux meilleures pratiques de sécurité. La protection des machines et la priorité à la sécurité sont l'objectif de chacun, et vous pouvez profiter de ressources gratuites supplémentaires pour y parvenir. ROSS est fier de fournir des livres blancs téléchargeables que vous pouvez utiliser pour accroître la sécurité dans votre entreprise et rester à jour sur les normes de l'industrie. Vous pouvez trouver tous les derniers livres blancs en cliquant sur le lien ci-dessous.

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Formation sur la sécurité totale des machines™

Total Machine Safety est le premier programme de formation entièrement intégré sur la protection des machines électriques et fluides. Cette approche globale de l'évaluation et de la conception des systèmes de contrôle de la sécurité est essentielle au succès global de votre programme de sécurité. De plus, lorsque vous abordez la protection de la machine au début du processus de conception de la machine, vous commencez à réaliser que la sécurité n'est qu'une bonne affaire.

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ROSS emploie une puissante équipe d'experts possédant une vaste expérience dans l'énergie des fluides capable de vous aider à trouver une solution pour vos objectifs de sécurité. Qu'il s'agisse d'une solution personnalisée, d'un produit actuel, d'une application ou d'une formation de sécurité, ROSS Canada est là pour vous fournir exactement ce dont vous avez besoin en tenant compte des spécifications de votre entreprise.

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